1er mars 20180
Ce qui suit a été écrit par notre partenaire Easy-Laser® AB et peut également être consulté sur leur Blog ici. Amusez-vous bien !
Dans l’industrie d’aujourd’hui, les exigences en matière de disponibilité des machines et de qualité de production sont plus élevées que jamais. Nous attendons des travaux d’entretien rapides, corrects et précis, ce qui exige des outils de mesure qu’ils nous fournissent à chaque fois les bonnes informations.
Cela s’applique en particulier aux outils de mesure et d’alignement d’arbres laser, car ils doivent confirmer que les machines rotatives sont correctement installées et fonctionnent dans les meilleures conditions possibles. Il faut éviter les arrêts inutiles et les complications qui peuvent affecter la production et entraîner des pertes financières. L’utilisateur doit alors mettre toute sa confiance dans le système de mesure laser pour les travaux de maintenance préventive.
Nous, les humains, faisons des examens de santé pour vérifier les fonctions importantes de notre corps, afin de diagnostiquer, de prévenir et de corriger les choses à temps. Un “bilan de santé” est tout aussi important pour un système de mesure ! Les conséquences d’un outil d’alignement laser qui ne fonctionne pas correctement peuvent, à long terme, entraîner la défaillance complète de nombreuses machines, ce qui peut entraîner l’arrêt de la production si les machines sont essentielles. La qualité du produit peut être affectée, des personnes peuvent être blessées, les travaux d’entretien peuvent prendre plus de temps, etc. Dans les environnements de production modernes d’aujourd’hui, nous nous attendons à ce que tout fonctionne correctement et à ce que les travaux de maintenance planifiée prennent un certain temps ; le temps est de l’argent.
À QUELLE FRÉQUENCE UN SYSTÈME DE MESURE DOIT-IL ÊTRE ÉTALONNÉ ?
Chez Easy-Laser, nous recommandons aux “utilisateurs normaux” d’effectuer un étalonnage tous les deux ans. Ceux qui travaillent avec une grande précision et les normes ISO étalonnent habituellement chaque année, selon les exigences internes ou celles d’un institut de certification. Plusieurs de nos distributeurs offrent un outil d’alignement d’arbres en location pendant que le système est en service, afin que les clients puissent continuer leur travail d’alignement. Le fait que le système de mesure soit beaucoup utilisé n’est pas une excuse pour ne pas le renvoyer pour un contrôle de calibration, bien au contraire !
QU’ARRIVE-T-IL À UN SYSTÈME D’ALIGNEMENT LASER PENDANT UN ÉTALONNAGE ?
Nous et nos centres de service certifiés dans le monde entier utilisons tous la même méthode étape par étape pour assurer une performance optimale du système pendant l’étalonnage et l’entretien. Tout commence toujours par le client qui remplit un formulaire de service en ligne. Les pannes possibles sont décrites aussi précisément que possible, ainsi que les mesures à prendre. Habituellement, une combinaison d’entretien et d’étalonnage est nécessaire.
Lorsque le système arrive au centre de service, un contrôle d’arrivée est effectué, suivi d’un nettoyage et d’un contrôle du fonctionnement selon une liste de contrôle :
- Numéro de série – vérifiez que les pièces du système correspondent.
- Chargeur correct, contrôle du fonctionnement avec le système
- Corriger la licence, afin que toutes les nouvelles fonctions soient disponibles
- Logiciel en unités d’affichage et de mesure, mis à jour si nécessaire
- Contrôle et réglage de la puissance du laser
- Vérification des détecteurs
- Contrôle de la communication entre les appareils
- Vérification du système – mesure, sauvegarde, création d’un rapport
- Une fois le système vérifié et approuvé, un certificat d’étalonnage est délivré.
COMBIEN DE TEMPS DURE UN ÉTALONNAGE ET COMBIEN COÛTE-T-IL ?
Les étalonnages prennent des durées différentes en fonction de la charge de travail et du type de système (courroie, alignement des arbres, système de géométrie). Les systèmes sont généralement retournés après 5 à 8 jours ouvrables. Selon le système, les prix varient de 800 à 1200 CAD, avec des variations locales à travers le monde. Comparé aux coûts qui peuvent résulter d’un arrêt de production ou d’une livraison de produits mal fabriqués, c’est vraiment un investissement qui rapporte !